九江新聞網訊（易曉峰）長期以來，方大九鋼強化生產成本管理，挖潛力、增效益，打好降本增效攻堅戰，開創高質量發展新局面。近日，方大九鋼軋鋼廠成功改造高線扭轉導衛導輥軸套，有效解決了跑鋼問題，降低了備件消耗。

據悉，該廠高線在生產過程中扭轉導衛處多次出現跑鋼現象，處理一次跑鋼需要耗費約30分鐘，影響了生產效率。該廠設備技術人員經過分析排查，發現導輥內套磨損嚴重，導致導輥軸與內套之間間隙較大，在高速運行中，引起導輪上下跳動而造成跑鋼。如更換一套導輥內套，需花費上萬元備件成本。為降本增效，該廠員工自行設計并制作一個環形套件，將其嵌入導輥軸套內，縮小軸套內徑間隙，有效解決導輪上下跳動導致跑鋼問題。通過改造，成功消除了導輥軸套間隙，導輪運行穩定順暢，達到工藝標準，有效解決了跑鋼現象，同時提升了設備使用壽命，降低了備件購置成本。