九江新聞網(wǎng)訊（劉志）近期，方大九鋼通過升級中板MES系統(tǒng)，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。

據(jù)了解，在原有中板MES系統(tǒng)管理界面中，設有多個人工可選的上線點位，操作人員在鋼板上線時需手動選擇上線點，一旦誤操作，便容易出現(xiàn)上線信息“插隊”或“掉隊”的情況，導致系統(tǒng)記錄的鋼板順序與實際鋼板順序不符，容易引發(fā)質(zhì)量異議。針對該問題，該廠技術人員深入分析后提出，通過固定上線賬戶和上線位置，可有效避免信息與實物不一致的現(xiàn)象，為此該廠聯(lián)合自動化部技術人員對MES系統(tǒng)實施了專項升級，升級后系統(tǒng)根據(jù)各班組崗位分工，自動鎖定對應操作人員的鋼板上線點，操作工登錄系統(tǒng)后，無需再手動選擇，從而確保系統(tǒng)錄入的鋼板順序與實物上線順序完全一致，從根本上消除了因人為誤操作導致的數(shù)據(jù)不一致現(xiàn)象，切實提升了質(zhì)量管理水平，為后續(xù)生產(chǎn)流程的順暢與產(chǎn)品質(zhì)量的可控提供了保障。